سنگ شکن چکشی چیست؟
این سنگ شکن زیرگروهی از سنگ شکن کوبیت بوده که به عنوان سنگ شکن ثانویه و ثالثیه مورد استفاده قرار می گیرد به عبارت دیگر این دستگاه از انواع سنگ شکن های ثابت است و در اول خط های تولید قرار می گیرند . پروسه خردایش در این نوع از سنگ شکن ها با دوران چکش های موجود در دستگاه و چرخش آن ها و کوبیدن و روتور روی سندان انجام می پذیرد . روتور سنگ شکن چکشی توسط موتور به حرکت در می آید و روتور صفحه چکش را به چرخش با سرعت بالا سوق می دهد ، بنابراین مواد توسط تخته چکش چرخان در حفره خرد کننده خرد می شوند. محصول نهایی از طریق نوارهای صفحه از دستگاه خارج می شود. اندازه دانه ها را می توان با تغییر فضای بین نوارهای صفحه تنظیم کرد.
مکانیزم سنگ شکن چکشی :
به عبارت دیگر مکانیزم آن به این ترتیب است که با ضربات مکرر چکش و برخورد ذرات باهم و برخورد با دیواره ی محفظه خردایش انجام می پذیرد . خرد کردن کانی و سنگ هایی با ابعادی کمتر از 200 تا 400 میلی متر و تبدیل آن ها به ماسه و شن برای ساخت لوازم ساختمانی مثل موزاییک سازی و … استفاده می شود . سنگ شکن ها اکثرا برای خرد کردن سنگ هایی مانند گچ ، نمک ، آهک ، کریستال و سایر سنگ های ساختمانی استفاده می گردند .
صنایع مورد استفاده از سنگ شکن چکشی :
سنگ شکن چکشی به طور گسترده ای در صنایع معدن ، مصالح ساختمانی ، صنایع شیمیایی ، متالوژی و حتی تولید علوفه استفاده می شود. همچنین برای خرد کردن ثانویه و ریز مواد با سختی منهای متوسط یا میانی مانند باریت ، سنگ آهک ، ترازو ، سیلیس ، ماسه سنگ ، ذغال سنگ ، کک ، گچ ، سولفات آلومینیوم ، سرباره و غیره قابل استفاده است.
موارد خرد کننده:
ذغال سنگ ، نمک ، گچ ، آجر ، سنگ آهک و غیره
ویژگی های سنگ شکن چکشی :
- ساده برای کار
- ظرفیت بالا
- نیاز به هزینه کمتر
کاربرد این مدل از سنگ شکن :
همانطور که گفته شد دستگاه سنگ شکن چکشی با استفاده از مکش های دواری با سرعتی بالا به خردایش مواد می پردازد . مصرف این نوع سنگ شکن در سیمان سازی ، مواد نسوزه ساخت و ساز ، متالورژی ، شیمی ، معادن است خردایش سنگ های معدن و تبدیل آن به قطعات کوچک و متوسط که این کاربرد بیشتر برای تولید مواد اولیه در ساخت موزائیک ها ، سرباره خرد ، سنگ آهک ، سنگ گچ و بسیاری دیگر از منابع مورد استفاده قرار می گیرد دستگاه توسط صفحات فولاد جوش داده می شود . در قاب فولاد منگنزی وجود دارد که در صورت استهلاک و اصطکاک قابلیت جایگزینی دارد . با تغییر میله می توان سایر مواد خروجی را تغییر داد در دستگاه ها دیسک قابل تعویض هستند و به خاطر طراحی خاص آن بازده بالا و قابلیت سرویس دارند . بعد از سنگ سکن فکی در خرد کردن انواع سنگ های ساختمانی و سنگ های معدنی همانند کربنات کلسیم ، فلدسپار استفاده می شود . این نوع سنگ شکن 20 ، 24 و 30 چکشه ساخته می شود .
ویژگی های سنگ شکن چکشی
- اگر یک طرف چکش در سنگ شکن چکشی فرسوده شد ، می توان جهش چرخش روتور را با تعویض مناسب موتور معکوس کرد ؛ این کار طول عمر چکش ها را زیاد می کند و زمان خرابی در حین مراحل نگهداری را کاهش می دهد .
- بدنه این نوع سنگ شکن ها ، با صفحات سایش قابل تعویض پوشانده شده است. قلب این دستگاه را روتور های با شفت و یاطاقان تشکیل می دهند ؛ به عنوان روتور دیسک ، مجهز به چکش های چرخان آزاد است.
- لولاهای آن به صورت هیدرولیک باز می شوند و تجهیزات نصب شده مانند چکش ، صفحات شکن و توری ها به راحتی قابل تعویض هستند.
- ابزار و پرسنل مورد نیاز برای چنین وظایفی به حداقل می رسد.
این دستگاه ها دارای قابلیت دسترسی عالی جهت سهولت کار سرویس و نگهداری و در نتیجه به حداقل رساندن زمان خاموش شدن می باشند. مزایای استفاده از سنگ شکن چکشی ، مزایایی نسبت به سایر سنگ شکن ها دارد از قبیل :-ظرفیت بالا و ثابت- قابلیت دسترسی بالا به دستگاه- عمر طولانی- تعویض آسان قطعات یدکی از طریق دستگاه بازکن هیدرولیکی- طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی- تعمیر راحتعوامل موثر در اندازه محصول نهایی در سنگ شکن چکشی از عوامل مهمی که در سایز نهایی محصول به دست آمده از این دستگاه موثر است فاصله بین سوراخ های توری مشبک است ؛ یعنی هر چه این فاصله زیاد تر باشد محصول به دست آمده بزرگ تر خواهد بود . همچنین موقعیت چکش ها ، فاصله بین تسمه ها و یا چگونگی چینش آن ها و سرعت چرخش دستگاه سنگ شکن چکشی را میتوان از عوامل موثر دانست.البته در برخی از دستگاه ها امکان این وجود دارد که بسته به اندازه سنگ مد نظرمان میزان فاصله ی بین صفحه ثابت ( سندان ) و روتور را به اندازه دلخواه تنظیم کنیم .
لوازم سنگ شکن
گاهی اوقات برای صرفه جویی در هزینه بهتر است دستگاه سنگ شکن دست دوم سالم یا حتی خراب را خریداری کنیم و قطعه خراب تشکیل دهنده آن را تعویض کنیم . یک دستگاه سنگ شکن چکشی از قطعات مختلفی تشکیل شده است که شامل روتور ، چکش بهرینگر و پارکر ، پولی و شفت ، پینگ آببند شافت ، الکترو موتور ، سندان و خشاب سندان می باشد .
نحوه چیدمان قطعات سنگ شکن چکشی
چگونگی قرار گرفتن لوازم سنگ شکن چکشی به این صورت است که الکترو موتور به یک پولی و شفت متصل است ؛ که این پولی با یک تسمه به شفت و پولی سنگ شکن متصل می باشد . چکش پارکر روی روتور قرار دارد و شفت به آن متصل می شود ، روتور سنگ شکن دارای 20 تا 60 چکش می باشد که این چکش ها به سنگ های ورودی ضربه می زنند و شدیدا به سندان می خورند و این عمل تا ریز شدن سنگ ها ادامه دارد.
انواع مختلف چکش های سنگ شکن چکشی
. چکش کوبیت 180:
برای خرد کردن سنگ معادن در سنگ شکن های چکشی 180 استفاده می شود ؛ دارای 12 عدد چکش کوبیت و قابلیت آن تولید 180 تن سنگ خرد شده در مدت زمان 1 ساعت می باشد .
.چکش کوبیت 120 :
برای خرد کردن سنگ ها در دستگاه سنگ شکن چکشی 120 استفاده می شود ، شامل 12 عدد چکش می باشد و قابلیت مهم آن این است که می توان اندازه سنگ را به مقدار دلخواه تنظیم کرد.
سنگ شکن چکشی بدنه
طراحی یک سنگ شکن چکشی لولایی چند ردیفه غیرقابل برگشت Φ800 × 900 میلی متر است. این مناسب برای خرد کردن سنگ آهک، زغال سنگ و گچ یا سایر سنگ معدن سختی متوسط است، خرد کردن سطح مواد بیش از 8٪ رطوبت نیست. این دستگاه چرخ دنده روتور، رنده و چهارچوبی از چند قسمت می باشد.
مزایای سنگ شکن چکشی
سنگ شکن چکشی با نسبت خرد شدن بالا (معمولاً 10 تا 25 گاهی اوقات تا 50) مشخص می شود که بزرگترین ویژگی آن است. در مرحله دوم، ساختار آن ساده، اندازه جمع و جور، وزن بدن سبک، بهره برداری و نگهداری آسان است. علاوه بر این، اندازه محصول کوچک و یکنواخت آن، کمتر بیش از حد خرد شده است. ظرفیت تولید، مصرف انرژی پایین در هر واحد محصول.
معایب سنگ شکن چکشی
قطعات کار سنگ شکن چکشی (مانند چکش، رنده و غیره) به راحتی شکسته می شوند، نیاز به تعویض مکرر دارند، بنابراین، ما باید فلزات و زمان خرابی بیشتری مصرف کنیم. علاوه بر این، میله های رنده مستعد گرفتگی بویژه رطوبت حاوی مواد رسی باعث کاهش قابل توجه ظرفیت تولید می شود.
روتور
روتور قسمت اصلی کار سنگ شکن چکشی است.
شفت روتور از اجزای قاب چکش تشکیل شده است. پین نگهدارنده چکش با چکش . بین سه ردیف قاب چکش آویزان تقسیم می شود، به منظور جلوگیری از بازی محوری قاب چکش و چکش، قاب چکش با یک صفحه گیره و مهره قفل چکشی به پایان می رسد. روتور بر روی دو یاتاقان غلتکی پشتیبانی می شود، یاتاقان بر روی یک تکیه گاه پیچ شده به قاب پایینی، علاوه بر پیچ ها، دو پین محل ثابت در فاصله مرکز یاتاقان وجود دارد. علاوه بر این، به منظور ذخیره انرژی جنبشی روتور در حال کار، در یک انتهای اسپیندل یک چرخ طیار ارائه شده است. در زیر ساختار، مواد و استفاده از چندین جزء کلیدی روتور معرفی می شود
